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機械設(shè)備使用時間長了難免會出現(xiàn)故障，找出故障原因，然后對癥檢修就可以繼續(xù)使用了。那么，數(shù)控車床主軸不能啟動我們應(yīng)該如何處理呢?檢修順序為(1)檢查電機是否正常;(2)檢查變頻器各輸入信號是否正常;(3)檢查變頻器。檢查數(shù)控車床變頻器各控制信號輸入的方法為：(1)從變頻器的FWD、REV、COM端子上拆下信號連接線;(2)輸入正轉(zhuǎn)指令，按下系統(tǒng)啟動按鈕，觀察24V直流繼電器KA1的指示燈，若指示燈亮說明數(shù)控系統(tǒng)工作正常，繼電器KA1的線圈驅(qū)動電路工作也正常;若示燈不亮，說明故障...

數(shù)控車床在加工過程中可能會頻發(fā)無規(guī)律扎刀故障，多數(shù)位于車軸端面附近，少數(shù)位于車軸軸頸根部、防塵板座根部或防塵板座上。扎刀車軸絕大多數(shù)不能修復(fù)再用而報廢。那出現(xiàn)這種問題怎么解決好呢？我們建議是使用四步到位法解決：遵照“故障記錄到位→診斷分析到位→故障維修到位→維修記錄到位”4個步驟，快速處理機床偶發(fā)性故障的一種具有綜合性特點的維修方法。1、故障記錄到位。機床故障時，操作者先停機保護現(xiàn)場，一般不要切斷電源，再詳細記錄故障細節(jié)并及時通知維修人員。2、診斷分析到位。維修人員要立足于以...

現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的廣泛使用，極大地推動了切削技術(shù)的進步。隨著生產(chǎn)加工過程數(shù)控化和自動化的需要，超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等的出現(xiàn)，對金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、長壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等，刀具的熱硬性和刀具磨損問題成為切削加工的關(guān)鍵。常見的刀具磨損形態(tài)在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)：第一種是由于機械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴散等；第三種是由于化學(xué)...

數(shù)控車床在加工過程中可能會頻發(fā)無規(guī)律扎刀故障，多數(shù)位于車軸端面附近，少數(shù)位于車軸軸頸根部、防塵板座根部或防塵板座上。扎刀車軸絕大多數(shù)不能修復(fù)再用而報廢。那出現(xiàn)這種問題怎么解決好呢？我們建議是使用四步到位法解決：遵照“故障記錄到位→診斷分析到位→故障維修到位→維修記錄到位”4個步驟，快速處理機床偶發(fā)性故障的一種具有綜合性特點的維修方法。1、故障記錄到位。機床故障時，操作者先停機保護現(xiàn)場，一般不要切斷電源，再詳細記錄故障細節(jié)并及時通知維修人員。2、診斷分析到位。維修人員要立足于以...

金嶺機床：對CNC數(shù)控加工進行直線移動測量時一般采用直線型檢測元件，稱為直接測量，所構(gòu)成的位置閉環(huán)控制稱為全閉環(huán)控制，其測量精度主要取決于測量元件的精度，不受機床傳動精度的影響，由于機床工作臺的直線位移與驅(qū)動電動機的旋轉(zhuǎn)角度有精確的比例關(guān)系，因此可以采用驅(qū)動檢測電動機或絲杠旋轉(zhuǎn)角度的方法間接測量工作臺的移動距離，這種方法稱為間接測量，所構(gòu)成的位置閉環(huán)控制稱為半閉環(huán)控制。其測量精度取決于檢測元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環(huán)數(shù)控機床的加工精度在很大程度上是由位置檢測裝置的精度決定...

?數(shù)控機床也越來越的滲入到各行各業(yè)種，母線機行業(yè)也有數(shù)控三工位母線加工機、數(shù)控母線沖剪機、數(shù)控母線折彎機、數(shù)控母線銑角機、數(shù)控銅棒加工機等數(shù)控母線加工機，那么CNC精密加工有哪些優(yōu)點呢？下面小編就來給大家詳細的說一說!1、自動化程度高可以減輕工人的勞動強度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。2、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機床定...

精密數(shù)控車床一種高效率高精度的設(shè)備，可以加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。精密數(shù)控車床是利用軟件操控的，軟件是保證數(shù)控機床正常工作的關(guān)鍵，一旦某一參數(shù)丟失或誤改動，會導(dǎo)致機床出現(xiàn)誤差，某些功能不能實現(xiàn)，系統(tǒng)混亂甚至陷入癱瘓等。1、編程誤差：主要是數(shù)控編程時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產(chǎn)生的，這是影響零件加工精度的一個重要因素?？梢钥吭黾硬逖a節(jié)點數(shù)...